电脑色差仪帮助企业解决氧化膜色差问题

如今金属行业运用是非常的广泛的，比如很多产品就是使用金属外壳，由于现在消费者对色彩的要求越来越苛刻，往往消费者去购买产品时，都是先从一个产品的颜色与外观来了解产品的，一个好的外观产品不差客户的使用。所以各行各业都费尽心思美化产品的外观。那么金属外壳的外观常常被企业使用氧化膜来进行产品的上色。但是由于氧化膜由于处理工艺的不稳定，就很容易产生色差问题，然而如果单纯使用人工目检的方式来测量氧化膜的色差往往是很难实现的，所以为了准确的评定氧化膜的颜色与色差程度，就可以使用精密的电脑色差仪。下面就由小编带大家来了解一下氧化膜颜色检测的方法以及电脑色差仪的应用。

 

氧化膜的颜色色差如何测量：

 

由于着色阳极氧化膜的可见色不同于通常物体的颜色，因此在测定其颜色和色差时，会出现混淆的现象。这是由于阳极氧化着色铝的颜色具有条件配色的性质，即同一阳极着色表面，因环境、气候、时间和观察角度的不同，观察者看到的颜色就会有差异。目前，颜色和色差的测定方法很多，但可归结为两类，观察法和仪器法。这些方法有些不够完善，有些尚未得到推广。国际标准ISO/TR8125中介绍的观察法和仪器法是两种新提出的测定阳极氧化膜颜色和色差的技术，其具有突破性意义在于建立了观察法和仪器法之间的联系。

 

颜色测定在良好的散射光下，将试样的颜色与孟塞尔色片（一种颜色体系的标样）相对照。得到孟塞尔符号，然后用专门的换算表将孟塞尔符号换算为国际照明协会（CIE）所确立颜色标度中的三个矢量L*、a*个b*，并以颜色标度确定试样的颜色色差测定是在良好的散射光下，将试样与标样之间颜色差异程度与ISO灰色标度相比较，根据灰色标度的等级确定试样和标样之间的色差。

 

氧化膜的颜色与色差评定用电脑色差仪：

 

传统评定色差的方法多用人工目测，靠的是对色员的经验，借助灰样卡来评定色差。不过人工目测存在很多问题，诸如心理因素、年龄因素、环境的影响、经验的影响等等。采用电脑色差仪测定ΔE值可以解决上述问题。

准确地对颜色进行测量是一件很困难的工作。随着科学技术的不断发展和生产技术的日新月异，颜色的仪器测量技术得到了越来越广泛的应用，大大促进了生产效率与产品质量的提高。这其中包括物体颜色的分光反射曲线、颜色的三刺激值及试样之间的总色差、深浅差、鲜艳度差和色相差等。有了这些结果，人们就可以解决很多领域内与颜色相关的问题。颜色的仪器测量主要借助于色差仪或测色配色仪。这类仪器主要用于反射光谱、色差、色深值、白度、牢度等的测量。使用电脑色差仪的操作步骤如下：

 

1、开机校正仪器，选择所需要的功能菜单；

 

2、取氧化膜标样和试样各一块，样品和试样表面应平滑，无脏污、扭曲等缺陷。

 

3、先后对标样、试样进行测量，采用多点测量，取平均值；

 

4、确认后屏幕显示测量结果，根据要求记录或打印所需要的测量数据。

 

需要注意的是：取样时应选择平整处，不宜有凹凸不平、翘曲等缺陷，否则影响测量结果。氧化膜表面纹路对测量结果有影响，故取点时应有一定的代表性；用CIELAB色差公式评定所得色差结果与人的视觉有较好的相关性，选择不同色差公式测量色差结果会有所区别。

总结：通过上述文章我们可以很清楚的看出氧化膜由于生产工艺的复杂性，从而导致色差问题频繁出现，由于这些色差出现，没有及时检测出来的话，客户可能会因为色差问题引起退货，从而影响企业口碑，照成不必要的损失。那么使用电脑测试仪进行产品的颜色把控，可以很好的测量颜色的色差，从而降低人工的成本，更快的发现产品颜色问题，及时发现及时纠正，避免照成材料的浪费。