印刷管控颜色出现偏差原因是为什么？

印刷行业对产品外观质量是非常重视的，如果出现颜色偏差则是很重大的事故了，那么印刷管控颜色出现偏差原因是为什么？有没有什么方法能够避免出现颜色偏差呢？

 

色差仪

 

印刷管控颜色偏差原因分析：

1、油墨品质的影响：印刷时采用的油墨墨色是否均匀、色彩是否鲜艳纯正是产品质量的基本要求。如果油墨品质不一，或者使用放置一段时间的油墨，其墨色容易产生变化，导致不同批次产品的颜色偏差严重。因此印刷企业需要对油墨品质进行严格的管控，以保证不同批次油墨色差在可控范围内。一般企业会尽量采购同一种油墨，不同批次的油墨尽可能不混用。

 

2、印刷工艺的影响：例如印刷时的压力是实现印迹转移的重要条件之一，如果印刷压力过强或者不足时，都会导致印刷表面墨色分布不均匀，出现墨色浓淡的不同色差。印刷墨层厚度和粘度不适，也会产生印刷色差。所以保证最终产品的颜色偏差在合理的范围内，就需要严格控制印刷压力。一般来说，印刷行业采用的设备不同，其印刷工业也是不同的。

 

3、承印物材质的影响：纸张、织品、皮革等材质都可以作为印刷品的承印物，但其表面性质是有差异的。以纸张为例，不同材质的纸张表面光泽度、白度、PH值不同，最终到会导致统一墨色产生不同的印刷色彩。

 

4、仪器的合理使用：印刷行业常用的仪器有密度仪、粘度计、色差仪、测色仪、光泽度仪等等，不同印刷企业采用的仪器不同，其最终得到的印刷产品品质也是有相差的。三恩时有以上各种符合印刷行业的仪器产品销售，有需要可以联系。

 

印刷颜色管控方法：为了准确的评定印刷品的色差程度，可以通过专业的色差仪来进行质量检测。色差仪的作用是让色差数据化、可视化，让人们更好的针对色差进行工艺和配料的调整。物体的颜色取决于该物体对入射光的选择性吸收，如果吸收的光谱不同，那么呈现的物体颜色也就有所区别。色差仪就是利用这种原理，通过检测样品反射光能量，对比得出样品的光谱反射率，根据相关公式，计算得出样品的三刺激值xyz。然后通过色彩空间的转换，得出CIE LAB值。

 

印刷色差仪使用注意事项：

1、保持色差仪稳定的工作状态：如果色差仪未能有效维护和准确校准，会导致测量偏差，从而会影响整个颜色管理系统。

 

2、选择正确的几何结构：不同色差仪具有不同的几何结构，在测量结果的精确度上会有所区别。色差仪几何结构主要有三种，分别是0/45°、积分球式和多角度分光光度仪。

 

3、使用正确的滤镜。印刷企业将其仪器设为M1，以便就纸张中找到的荧光增白剂进行调整。如果您的操作尚未如此转换，则仍然需要注意M标准，因为有些标准可能在输入时使用了M0、M1、M2或M3。需要了解详细内容，可以访问三恩时密度仪网站。

 

4、注意光源设置。印刷实施通常在D65光源下、以10°视角（中午阳光）或D50光源、2°视角（地平线阳光）检查色彩。但在选择光源和视角时，您需要知道所用标准和样品的读取方式。还必须使用与标准相同的方法读取样品。

 

印刷行业是一个竞争非常激烈的行业，不仅在价格上有竞争，在产品印刷质量上也是有竞争的。印刷企业只有结合相关仪器的有效应用，配合印刷设备的特点，来采用适合自己的印刷工艺。如果在印刷过程中出现一些小问题，也是有可能导致印刷品出现颜色偏差的。